Kuidas valida katsekatmismasinat uue liimivalemi testi jaoks
sisserull-rulli katte tootmine, paber ja plastkile on kaks kõige laialdasemalt kasutatavat substraati. Kuigi paberi katmine ja kilega katmine töödeldakse sarnastel katmismasinatel, toovad need kaasa täiesti erinevad väljakutsed materjali omaduste, parameetrite seadmise, kuivatamisnõuete ja lõpptoote jõudluse osas. Nende erinevuste mõistmine on seadmete valiku, valemi reguleerimise ja stabiilse masstootmise jaoks hädavajalik.
Paber on poorne hügroskoopne taimsetest kiududest valmistatud substraat. Paberi katmise ajal tungib osa kattevedelikust peale pinnale jäämise ka paberikiu vahedesse. Operaatorid peavad tasakaalustama läbitungimist ja pinnakatet. Liiga palju läbitungimist põhjustab liigset neeldumist, mille tulemuseks on õhuke kattekiht, halb tõkkejõudlus ja paberi kõverdumine. Tüüpiliste paberikattetoodete hulka kuuluvad kuumsuletav toidupaber, termopaber, kaetud trükipaber ja eralduspaber. Paberi töötlemisel on pingel suhteliselt lai tolerants. Kuivatustemperatuuri ja õhuhulka tuleb aga hästi kontrollida, et vältida niiskuse muutusest tingitud paberi kokkutõmbumist, kortsumist või deformatsiooni.
Seevastu plastkiled, nagu PET, BOPP ja PE, ei ole poorsed ega ima imavad. Kõik kattematerjalid jäävad aluspinna pinnale läbitungimata. Kilekatte suurim raskus seisneb pinna nakkuvuses. Enamikul kiledel on madal pinnaenergia. Ilma korraliku eeltöötluseta, nagu koroonaravi, kipuvad katted maha kooruma või moodustama auke. Kilealused on pinge suhtes väga tundlikud. Liigne pinge põhjustab püsivat venitust ja katte moonutusi, mis rikub otseselt katte paksuse ühtlust. Levinud kilekatte väljundid on kaitsekile, kleeplint, optiline funktsionaalne kile ja kaitsekile.
Ka vastavad seadmed ja protsessi parameetrid on väga erinevad. Paberi katmiseks kasutatakse sageli tera katmist ja pöördrulli katmist, keskendudes läbitungimise ja kuivamise kokkutõmbumise kontrollimisele. Kilega katmiseks on populaarsed piludega katmine ja komariba katmine, mis nõuavad ülitäpset pingekontrolli ja pinna eeltöötlusseadmeid. Isegi sama katmismasina kasutamisel peavad operaatorid paberi ja kile tootmiselt ümberlülitumisel kohandama paberi pinget, kuivamiskõverat, katte viskoossust ja paberi kiirust.
Paljud tootjad kavatsevad kasutada ühte katmisliini nii paberi kui ka kile jaoks. See on teostatav ainult siis, kui masin on varustatud ülitäpse pingejuhtimissüsteemi, reguleeritava kuivatusseadme ja valikulise koroonajaamaga. Paberile orienteeritud masinate lihtne tagantjärele paigaldamine ei suuda rahuldada stabiilse kilekattega katmise nõudeid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et paberkate tegeleb poorse ja niiskust imava materjaliga, keskendudes läbitungimise kontrollile ja kokkutõmbumisvastasusele. Kilekate on suunatud mitteimavale siledale aluspinnale, pannes rõhku pinna nakkuvusele ja täpsele pingejuhtimisele. Nende erisuste selgitamine aitab tootjatel vähendada katse-eksituse kulusid ja parandada valmistoote saagist paindliku pakendi-, liimi- ja uute materjalide tööstuses kogu maailmas.
Kui soovite rohkem teada saada või kohandamisvõimalusi arutada, võtke meiega julgelt ühendust!
