Puhumisvormimismasinate energiasäästlik renoveerimine
Kilepuhumismasina energiasäästu saab jagada kaheks osaks: üks on toiteosa ja teine kütteosa.
Energiasääst energiasektoris: enamik neist kasutab Schneideri sagedusmuundureid, mis säästavad energiat, säästes mootori liigset energiat. Näiteks mootori tegelik võimsus on 50 Hz, kuid tootmises on vaja ainult 30 Hz ja see üleliigne energia läheb raisku. Sagedusmuundur muudab mootori väljundvõimsust, et saavutada energiasäästuefekte.
Energiasääst küttesektsioonis: küttesektsiooni energiasääst saavutatakse enamasti elektromagnetiliste küttekehade kasutamisega, mille energiasäästumäär on umbes 30% -70% vanamoodsate takistusmähiste omast.
Võrreldes takistusküttega on elektromagnetsoojenditel täiendav isolatsioonikiht, mis suurendab soojusenergia kasutusmäära.
Võrreldes takistusküttega mõjub elektromagnetiline kütteseade kütteks otse materjalitorule, vähendades soojusülekannet ja energiakadu.
Võrreldes takistusküttega on elektromagnetiliste küttekehade küttekiirus rohkem kui veerandi võrra suurem, vähendades kütteaega.
Võrreldes takistusküttega on elektromagnetsoojenditel suurem küttekiirus, mis parandab tootmise efektiivsust ja paneb mootori küllastunud olekusse, vähendades suure võimsuse ja vähese nõudluse põhjustatud energiakadu.
Ülaltoodud neli punkti on põhjused, miks Feiru elektromagnetiline kütteseade võib plastist puhumisvormimismasinatel säästa kuni 30% -70% energiat.
