Paindlikes pakendites, trükkimises, plastkile töötlemises ja muudes tööstusharudes on kile ja paber kõige levinumad kaks toorainerulli.

Paindlikes pakendites, trükkimises, plastkile töötlemises ja muudes tööstusharudes on kile ja paber kõige levinumad kaks toorainerulli. Nende kahe materjali materjali omadused, tõmbeomadused, paksus ja kõvadus on väga erinevad. Lõikeseadmete kiirus, pinge, tööriista struktuur ja täpsus on kõik täiesti erinevad. Kui paljud ettevõtted ostavad suure-kiire lõikemasina, on seadmete kiirus ja põhiparameetrid pimedad ning materjalide ühilduvus jäetakse tähelepanuta, mis toob kaasa jämeduse, rullide venimise deformatsiooni, ebaühtlase mähise, materjali sagedase purunemise ja liigse suuruse hälbe. See mitte ainult ei vähenda tootmise efektiivsust, vaid suurendab oluliselt ka toote defektide määra. Eristavate omadustega kile- ja paberirullidel põhineva teadusliku valiku loogika valdamise võti on tootmisliini sobitamine, tootekvaliteedi tagamine ja tootmiskulude vähendamine.
Valiku peamine põhiprintsiip on sobitada seadmete pingutussüsteem vastavalt mähise materjali omadustele, mis on võti kilelõikeseadmete eristamiseks paberilõikamisseadmetest. Õhuke kilematerjal on kerge, suure sitkusega ning kergesti venitatav ja deformeeritav. PE, PET, OPP ja muud õhukesed kilematerjalid on pinge suhtes äärmiselt tundlikud, liigne pinge kipub pikenema, õhenema, põhjustades pikisuunalisi mustreid või isegi murdumist, perforatsiooni; kui pinge on liiga madal, põhjustab materjal raputamist, lõikamise kallutatust ja sisselõiget. Seetõttu on õhukese kile töötlemisel vaja kasutada lõikamismasinat, mis on varustatud ülitäpse-intelligentse konstantse pingesüsteemiga, mis toetab väikeseid pingeregulatsioone ja paindlikku materjali juhtimist kogu protsessi vältel, et kile oleks sile ja kompaktne, ei tekitaks tõmbedeformatsiooni ning sobib kiireks pidevaks lõikamisoperatsiooniks.
Paberirullide omadused on täpselt vastupidised kile omadustele. Pabermaterjalidel on tugev jäikus, venituskiirus ja suurem rabedus. Need ei veni kergesti, kuid rebenevad ja purunevad kergesti. pingutusseadmed ei suuda paberirulle pingutada, see võib kergesti põhjustada materjali lõdvenemist, kortsumist, kärpimist. Ülemäärased pingekõikumised võivad samuti põhjustada paberi kortsude, pragude ja tolmu eraldumist. Paberitöötlemise valikul tuleks eelistada laiema pingevahemiku, stabiilsema pingekontrollisüsteemi valimist. Seda saab kohandada erinevate raskustega materjalidega, nagu vaskpaber, jõupaber, termopaber jne, et vältida jäigast pingest põhjustatud kahjustusi ning vähendada tõhusalt lõiketolmu ja räsiseid, tagades samal ajal materjalide sujuva transportimise.
Teiseks, vastavalt tööriista tüübile vastavale töötlemismaterjalile vastavad erinevad lõikeriistad erinevatele lõikeprotsessidele ja valmistoote tulemustele. Peamised kiired-lõikemasinad võib jagada sirge teraga lõikamismasinateks ja sirge lõikamismasinateks. Film-pehme rull sobib ülemise ja alumise negatiivi rullimiseks. Tera hammustas täpselt, viilutades sujuvalt ilma tõmbamata. See tagab suurepäraselt, et õhukese kile sisselõiked on siledad, ilma jäsemeteta või venitamata ning sobivad kiireks täppislõikamiseks. Kõvade, rabedate paberirullide puhul on kõige parem kasutada lõikamiseks sirget või paksu sulamist ringnuga. Lõikuritel on suurem kõvadus ja teravamad servad, millega saab kiiresti lõigata paberikiude, vältida kiudude tõmbamist, harjaste tekkimist ja servade purunemist, vähendada lõiketolmu ja parandada lõikepindade puhtust.
Sobitage seadmete konfiguratsioon ja tööparameetrid vastavalt töötlemise täpsusele ja valmistoote nõuetele. Kõrgekvaliteediliste-kilede, täppispakendite kilede ja üliõhukeste etiketikelede{2}}lõiketäpsus on väga kõrge ning viga kontrollitakse väga väikeses vahemikus. Kiire töö{4}}nihke kõrvaldamiseks peaksime valima tipptasemel-mudeli, millel on servotäppisülekande, mikroarvuti arvjuhtimise kauguse reguleerimine ja automaatsed parandusfunktsioonid. Standardseid täppismudeleid saab kasutada üldiste toodete puhul, nagu pakkepaber ja tavaline kile, ning arvesse saab võtta täpsust ja kuluefektiivsust. Samal ajal on vaja seadmete töötlemislaiust sobitada vastavalt toormaterjali maksimaalsele laiusele ja mähise läbimõõdule, et vältida liigset töötlemist ja põhjustada stabiilsuse halvenemist.
Vastavalt tootmistingimustele ja tõhususe nõudele valige sobiv mähiskonstruktsioon. Kile- ja paberirulli töötlemise võib jagada kaheks töötingimuseks partii tootmiseks ja pidevaks masstootmiseks. Ühe-teljega kerimismasinat saab kasutada väikese partii jaoks, mitmesuguseks töötlemiseks, lihtsaks tööks, lihtsaks silumiseks, kõrge hinna ja kvaliteedi suhtega; Suuremahulise-konveieriliini tootmiseks on eelistatud kahe-teljega vahelduvvoolu kerimismasin, mis võimaldab saavutada katkematu tagasikerimise, parandada oluliselt tootmise efektiivsust, et rahuldada kõrgsagedusliku-tehasetootmise vajadusi. Lisaks saab elektrostaatilisele adsorptsioonile kalduva kile ja niiskusdeformatsioonile kalduva paberi jaoks valida elektrostaatiliste seadmete ja tolmu{7}kindlate konstruktsioonide paigaldamise, et tõhusalt lahendada elektrostaatilise nakkumise, tolmu nakkumise ja niiskuse kortsumisega seotud tootmisprobleeme.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kiirete lõikamismasinate valik ei ole mitte ainult suure kiiruse ja suure konfiguratsiooni taotlemine, vaid ka kile ja paberi materjaliomaduste täpne sobitamine tootmisvajadustega. Pingutussüsteemi süsteem kui südamik, tööriista struktuur kui põhilised täpsusparameetrite parameetrid abivahendina ja töötingimuste nõue teadusliku valikuloogika täiendusena, materjalide mittevastavuse, seadmete jõudluse raiskamise ja valmistoodete mitmete defektide probleeme saab täielikult vältida. Sobiva ühilduva masina valimine võib tagada kile- ja paberirullide sujuva lõikamise, täpse suuruse ja korrapärase kerimise, parandades samal ajal tõhusalt tootmise efektiivsust, vähendades töö- ja hoolduskulusid ning pannes tugeva aluse rullmaterjalide sügavtöötlemiseks ja tootmiseks.